在日常生產(chǎn)過程中，開動噴霧干燥制粒機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。

　　

　　隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(一般為130℃左右)，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。

　　

　　噴霧干燥制粒機(jī)設(shè)備簡介

　　

　　噴霧干燥制粒機(jī)是一種將噴霧干燥技術(shù)和流化床制粒技術(shù)結(jié)合為一體的新型制粒工藝設(shè)備。主要適用于中西藥、食品、化工等行業(yè)的濃縮液、粘合劑制備顆粒。

　　

　　噴霧干燥制粒機(jī)主要特點(diǎn)如下：

　　

　　1、噴霧干燥制粒機(jī)集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多種功能于一體，能直接將液態(tài)物料一步制成顆粒，具有快速干燥粉狀物料，快速沸騰制粒的多種功能。

　　

　　2、噴霧干燥制粒機(jī)處于密閉負(fù)壓下工作，且整個設(shè)備內(nèi)表面光潔、*、易于清洗、符合“GMP”要求。

　　

　　3、利用液態(tài)物料作為制粒的潤濕粘合劑，可節(jié)約大量的酒精，降低生產(chǎn)成本，并能生產(chǎn)出小劑量、低糖或無糖的中藥顆粒。

　　

　　4、噴霧干燥制粒機(jī)制出的顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解。